一、DENSOKU 瑩光 X 射線膜厚儀 EX-851適用行業(yè)
（一）電子制造行業(yè)
在電子元器件生產(chǎn)中，從微小的芯片到復(fù)雜的電路板，各類薄膜、鍍層的厚度對(duì)產(chǎn)品性能影響重大。例如，芯片引腳的鍍金層厚度關(guān)乎電信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性與可靠性，若厚度不均或不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，可能引發(fā)接觸電阻增大、信號(hào)衰減甚至短路等問題。EX - 851 憑借其高精準(zhǔn)度，能夠?qū)﹀兘饘?、鍍銀層以及各類絕緣薄膜等進(jìn)行精確測(cè)量，幫助企業(yè)嚴(yán)格把控生產(chǎn)工藝，確保電子元器件的高質(zhì)量產(chǎn)出。在印刷電路板（PCB）制造過程中，阻焊層、銅箔厚度等參數(shù)的精確測(cè)量對(duì)于保障電路板的電氣性能和使用壽命至關(guān)重要，EX - 851 可以為 PCB 生產(chǎn)企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)支持，助力生產(chǎn)流程優(yōu)化。
（二）半導(dǎo)體行業(yè)
半導(dǎo)體制造堪稱現(xiàn)代科技的核心領(lǐng)域，其對(duì)薄膜厚度控制精度的要求近乎苛刻。芯片制造工藝中的光刻、蝕刻、鍍膜等環(huán)節(jié)，每一步都依賴于對(duì)薄膜厚度的
準(zhǔn)掌握。光刻膠薄膜厚度的細(xì)微偏差可能導(dǎo)致芯片電路圖案的精度受損，進(jìn)而影響芯片的性能和成品率。EX - 851 能夠滿足半導(dǎo)體制造過程中對(duì)不同材質(zhì)薄膜（如二氧化硅、氮化硅、金屬薄膜等）厚度的高精度測(cè)量需求，為半導(dǎo)體企業(yè)的工藝研發(fā)和大規(guī)模生產(chǎn)提供關(guān)鍵的測(cè)量保障，助力推動(dòng)半導(dǎo)體技術(shù)向更高集成度、更小尺寸方向發(fā)展。
（三）汽車制造行業(yè)
汽車制造涉及眾多零部件的生產(chǎn)與組裝，表面涂層和鍍層在提升零部件耐腐蝕性、耐磨性以及美觀度等方面發(fā)揮著重要作用。汽車車身的電泳涂層厚度決定了車身的防銹能力，而輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等表面的鍍鉻層、鍍鋅層厚度則影響著其耐磨性能和外觀質(zhì)量。EX - 851 可用于汽車生產(chǎn)線上對(duì)各類零部件涂層、鍍層厚度的在線檢測(cè)或抽檢，確保每一輛汽車的品質(zhì)符合高標(biāo)準(zhǔn)，延長汽車零部件的使用壽命，提升整車的可靠性和安全性。
（四）航空航天行業(yè)
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和性能要求高，任何微小的瑕疵都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。飛行器的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、起落架等關(guān)鍵部件，通常會(huì)采用特殊的涂層來提高其耐高溫、耐磨損和抗腐蝕性能。這些涂層的厚度必須嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保部件在極工況下的可靠運(yùn)行。EX - 851 的高精度測(cè)量能力能夠?yàn)楹娇蘸教炱髽I(yè)在零部件制造和維護(hù)過程中，準(zhǔn)確測(cè)量各類涂層厚度，為航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量和安全提供堅(jiān)實(shí)保障，助力飛行器在高空、高速、高溫等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定飛行。
（五）光學(xué)鍍膜行業(yè)
光學(xué)鍍膜廣泛應(yīng)用于光學(xué)鏡片、相機(jī)鏡頭、顯示屏等產(chǎn)品中，旨在改善光學(xué)元件的光學(xué)性能，如增透、減反、分光等。不同光學(xué)功能的實(shí)現(xiàn)依賴于精確控制鍍膜的層數(shù)和每層薄膜的厚度。例如，相機(jī)鏡頭上的多層光學(xué)鍍膜，其厚度精度需達(dá)到納米級(jí)別，才能有效減少光線反射，提高成像質(zhì)量。EX - 851 能夠精確測(cè)量光學(xué)鍍膜的厚度，幫助光學(xué)產(chǎn)品制造商優(yōu)化鍍膜工藝，生產(chǎn)出更高性能的光學(xué)產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者對(duì)于高清、高畫質(zhì)光學(xué)設(shè)備的需求。
（六）五金裝飾行業(yè)
在五金裝飾產(chǎn)品（如門把手、衛(wèi)浴五金、燈具等）的生產(chǎn)中，為提升產(chǎn)品的美觀度和耐用性，常采用電鍍、噴漆等表面處理工藝。鍍層或涂層的厚度不僅影響產(chǎn)品的外觀色澤和質(zhì)感，還關(guān)系到其抗腐蝕能力和使用壽命。EX - 851 可幫助五金裝飾企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對(duì)各類表面處理層的厚度進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提升產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，為消費(fèi)者提供美觀且耐用的五金裝飾產(chǎn)品。
二、DENSOKU 瑩光 X 射線膜厚儀 EX - 851 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（一）測(cè)量精度高
EX - 851 采用先進(jìn)的熒光 X 射線技術(shù)，能夠精準(zhǔn)探測(cè)材料表面膜層對(duì) X 射線的吸收、散射和熒光發(fā)射特性，通過復(fù)雜而精確的算法，將這些物理信號(hào)轉(zhuǎn)化為極其準(zhǔn)確的膜層厚度數(shù)據(jù)。其測(cè)量精度可達(dá)微米甚至納米級(jí)別，滿足了眾多對(duì)膜厚精度要求苛刻的行業(yè)需求，如半導(dǎo)體、光學(xué)鍍膜等領(lǐng)域。無論是極薄的納米級(jí)薄膜，還是較厚的涂層，EX - 851 都能提供高精度的測(cè)量結(jié)果，為產(chǎn)品質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化提供可靠依據(jù)。
（二）測(cè)量模式多樣
該儀器具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種測(cè)量模式，可根據(jù)實(shí)際測(cè)量場(chǎng)景和需求靈活切換。在全自動(dòng)對(duì)焦模式下，用戶只需使用激光指示器將測(cè)量部件定位在指定位置，關(guān)閉儀器門后，測(cè)量平臺(tái)便會(huì)自動(dòng)移動(dòng)至測(cè)量點(diǎn)并執(zhí)行測(cè)量操作，測(cè)量完成后，平臺(tái)還會(huì)自動(dòng)返回初始位置，整個(gè)過程高效便捷，大大提高了批量測(cè)量的工作效率。半自動(dòng)對(duì)焦模式則在定位測(cè)量對(duì)象后，關(guān)閉門時(shí)平臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)并聚焦，直至完成測(cè)量操作，這種模式適用于對(duì)測(cè)量過程有一定手動(dòng)干預(yù)需求的場(chǎng)景，為用戶提供了更多操作選擇。
（三）自動(dòng)測(cè)量功能強(qiáng)大
EX - 851 配備了自動(dòng)測(cè)量階段功能，用戶通過鼠標(biāo)即可快速將測(cè)量位置定位，極大地提高了測(cè)量定位的速度。若提前注冊(cè)測(cè)量位置，儀器便可進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)測(cè)量，尤其適用于對(duì)多個(gè)相同或相似部件進(jìn)行膜厚測(cè)量的場(chǎng)景，可大幅減少人工操作時(shí)間，提高測(cè)量效率。此外，該儀器還支持坐標(biāo)校正和通道鏈接等功能，能適應(yīng)各種復(fù)雜的測(cè)量模式，并且標(biāo)準(zhǔn)板校準(zhǔn)也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量，進(jìn)一步簡化了測(cè)量流程，降低了人為誤差。
（四）采用雙濾波器確保最佳測(cè)量條件
為始終獲取最高精度的測(cè)量結(jié)果，EX - 851 除采用數(shù)字濾波器外，還創(chuàng)新性地引入了機(jī)械濾波器（雙濾波器）。這兩種濾波器相互配合，能夠根據(jù)不同的測(cè)量對(duì)象和環(huán)境，自動(dòng)調(diào)整至最佳測(cè)量條件，有效去除測(cè)量過程中的干擾信號(hào)，提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。無論是在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的精細(xì)測(cè)量，還是在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜環(huán)境中，雙濾波器的應(yīng)用都能確保儀器輸出可靠的測(cè)量結(jié)果。
（五）報(bào)告創(chuàng)建功能豐富且便捷
儀器采用 MS - Windows 軟件系統(tǒng)，使得用戶能夠輕松捕獲測(cè)量屏幕畫面，并對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行高效處理和分析。其報(bào)告創(chuàng)建功能得到了極大增強(qiáng)，用戶可根據(jù)實(shí)際需求，快速生成包含測(cè)量數(shù)據(jù)、圖表、分析結(jié)果等豐富信息的專業(yè)報(bào)告。同時(shí)，多任務(wù)功能允許用戶在測(cè)量過程中同步進(jìn)行報(bào)告創(chuàng)建等其他操作，大大提高了工作效率，方便企業(yè)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和存檔，滿足質(zhì)量追溯和生產(chǎn)流程優(yōu)化的需求。
（六）內(nèi)置多種準(zhǔn)直器滿足不同測(cè)量需求
EX - 851 內(nèi)置了 5 種不同規(guī)格的準(zhǔn)直器，最小部分可達(dá) 0.1φmm，能夠輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)極小部件的膜厚測(cè)量，滿足了電子制造、半導(dǎo)體等行業(yè)中對(duì)微小零部件測(cè)量的特殊需求。除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格外，還提供兩種特殊規(guī)格的準(zhǔn)直器供用戶選擇，分別為 “0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.5" 和 “0.05×0.5, 0.5×0.05, 0.1, 0.2, 0.5"，用戶可根據(jù)具體測(cè)量對(duì)象的尺寸和形狀，靈活選用合適的準(zhǔn)直器，拓寬了儀器的測(cè)量適用范圍，提高了測(cè)量的靈活性和針對(duì)性。
（七）具備自診斷與維護(hù)功能保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
儀器內(nèi)置了強(qiáng)大的自診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦檢測(cè)到設(shè)備故障或異常情況，可迅速進(jìn)行故障分析并給出相應(yīng)的解決方案，幫助用戶及時(shí)處理問題，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。同時(shí)，該儀器還增加了顯示 X 射線管使用時(shí)間和耐久時(shí)間的功能，為設(shè)備維護(hù)提供了重要參考依據(jù)，方便用戶提前安排 X 射線管的更換等維護(hù)工作，有效保障了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，降低了設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。
（八）可直觀顯示測(cè)量相關(guān)信息
在薄膜厚度測(cè)量過程中，EX - 851 能夠通過多通道頻譜分析的高速處理，在約 2 - 3 秒的極短時(shí)間內(nèi)，以簡單操作實(shí)現(xiàn)被測(cè)對(duì)象的頻譜顯示，幫助用戶直觀了解測(cè)量對(duì)象的材料特性和膜層結(jié)構(gòu)信息。此外，儀器可將 X 射線照射單元導(dǎo)入 Windows 屏幕進(jìn)行顯示，并具備放大倍率變化功能，用戶可通過準(zhǔn)直器改變顯示尺寸，清晰觀察測(cè)量部位的細(xì)節(jié)。同時(shí)，利用 3D 圖形顯示技術(shù)，能夠讓用戶一目了然地看到被測(cè)物體的鍍層厚度分布情況，為全面評(píng)估膜層質(zhì)量提供了直觀、豐富的數(shù)據(jù)可視化方式。
